造紙成型網(wǎng)在使用過程中容易遇到的問題和造成的原因
瀏覽數(shù)量： 952 作者： 本站編輯 發(fā)布時(shí)間： 2016-11-25 來源： 本站
一、網(wǎng)邊過快磨損：絕大多數(shù)紙機(jī)磨損最嚴(yán)重的地方是在有真空和沒有真空的接頭處（網(wǎng)邊10-15cm的位置）；解決方法：1、盡量增大真空箱開口依次錯(cuò)開的寬度。2、在真空箱的邊緣加上常壓的潤滑水。3、在適當(dāng)位置加涂加強(qiáng)筋。4、檢查邊部刮水板及真空箱是否有棱角或缺口。尤其是陶瓷面板的接縫處是薄弱環(huán)節(jié)5、檢查各輥邊部是否有嚴(yán)重磨損（磨損后直徑變細(xì)使網(wǎng)的張力較正常網(wǎng)面小進(jìn)一步加快磨損）
二、整體磨損過快：1、面板質(zhì)量不過關(guān)。2、網(wǎng)張力偏小，單層網(wǎng)回程張力3-4kg/cm，兩層以上成型網(wǎng)回程張力5-6kg/cm。3、填料質(zhì)量差。4、網(wǎng)透氣大填料流失多，網(wǎng)和真空箱面板之間有過多的填料顆粒也會(huì)較快網(wǎng)的整體磨損。5、網(wǎng)透氣小濾水慢只是真空度增大加快磨損。6、導(dǎo)輥轉(zhuǎn)速和網(wǎng)速不同步。7、上下網(wǎng)網(wǎng)速不同步。
三、局部縱向通長過快磨損：成型板、刮水板、真空箱面板是否有錯(cuò)茬、不平及缺口；各輥是否有局部磨損獲銹蝕。
四、局部縱向通長起鼓：成型板、刮水板、真空箱面板是否有錯(cuò)茬、不平，胸輥真空伏輥是否有焊點(diǎn)等突起，包膠輥是否有雜質(zhì)。
五、導(dǎo)輥纏漿：清洗水壓低網(wǎng)內(nèi)部纖維多；網(wǎng)透氣低；清洗方法有問題兩層半網(wǎng)應(yīng)清洗網(wǎng)的出紙面，噴嘴是否有堵塞，噴嘴與網(wǎng)面的最佳距離為15-20cm。
六、真空箱頂漿：網(wǎng)透氣度不合適，漿料纖維短流失多，助留劑質(zhì)量不好或添加量少。
七、網(wǎng)運(yùn)行時(shí)竄動(dòng)幅度大：校正器工作不正常，網(wǎng)邊裁的不直。
八、網(wǎng)在使用一段時(shí)間后變窄：成型板、刮水板、真空箱面板或?qū)л伨植磕p造成網(wǎng)運(yùn)行一段時(shí)間標(biāo)志線變斜（局部網(wǎng)部運(yùn)行不一致）造成。
九、加D型器與之前網(wǎng)壽命的對(duì)比：加D型器可有效解決紙的兩面差，加快脫水提高車速，但成型網(wǎng)的壽命會(huì)下降，主要原因?yàn)樗€變短致使磨損加快。一般壽命下降1/3甚至1/2
